WMS系统从入库到出库，从盘点到补货，从拣货到出库，全流程确保对货品拆零、组合包装的准确高效。
与此同时，WMS系统还实现先进先出、指定批次出货、效期预警等管理，精准掌握库存量动态，适时适量提出订货，避免超储或缺货，最大程度减少库存非正常损失。
不仅提升了出库准确率、及时率以及库存准确率，更是降低了货损率、投诉率，实现了仓库的降本增效。让整个冷链物流过程更加的衔接统一。
有效的人工管理劳动力是任何成功仓储最重要的因素。是否能够分配好人力资源进行有效运作是高效仓储管理的重要评判标准之一。
企业应该提供激励措施给由员工组成的团队而不是个人，发挥团队的最大潜力。有不少仓储管理系统缺少在人工管理及绩效考核方面的考虑，或者是缺少对人工管理这一功能的衔接。若单纯引进人力资源的管理，而未和物流仓储的结合又导致企业整体信息化的脱节。
仓库布局设计和设备的改进作为物流流程整个WMS系统的枢纽，仓库的设计布局是否合理影响着整个库内作业效率。
另外，对仓库的设备改进还体现在对货物物资的包装上。长期以来，仓储为了追求“零库存”，一直投资于仓库存储环境的改善和库房建设上，但库房利用率不可能始终保持在100％，而且仓储的周期也越来越短。
先进的包装不但可以为货物提供有效的保护，而且还能为仓储机械化作业提供方便。引进无线射频和数据自动采集技术使包装的标准化、集束化，可以充分发挥装卸搬运机械的效能，从而提高装卸、搬运、堆码垛的效率，加速实现仓储作业机械化。
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